针对立磨磨辊轴承这种恶劣的应用工况，在润滑系统设计的选择上，采用循环油润滑系统相对比较有效，一方面循环油可以有效带走轴承工作时产生的大部分热量以及外部的热辐射，另一方面还可以通过循环油带走轴承内部存在的微小杂质，净化轴承工作环境。选择正确适量的润滑剂，采取正确的润滑方法对于各类矿山机械任何轴承的成功运行都至关重要，这是因为轴承润滑剂具有三个主要功能：分离接触表面，减少摩擦。散热。防止腐蚀。
立式磨粉机与球磨机一道成为矿山、工业、冶金、选矿等行业最主要的磨粉设备，两者各有优缺点。但在设计制造设备的过程中，一直不能忽略的主题便是如何使设备在运转过程中实现能耗小，产量高的目的，这个主线在设计及后期管理中始终是重点。而设计是一项繁琐庞大的工程，因此，这里便对管理操作时，如何做好轴承的润滑，改善设备运行工况以便减少摩擦，达到辅助节能的目的做介绍。
在润滑油的型号选择上，需要根据磨机磨辊的工作温度和具体工作载荷的大小来选择粘度合适的润滑油。轴承工作时，采用粘度较高的润滑油可以形成足够厚的润滑油膜，以延长轴承的应用寿命。针对上面的磨辊应用案例，我们采用3种不同粘度的润滑油(ISOVG150，ISOVG220，ISOVG320)做分析，通过比较其分析寿命，可以说明润滑油粘度对轴承工作寿命的重要影响。润滑油粘度每提升一个级别，磨辊轴承的系统寿命提高18%左右。
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